Восстановление геометрии направляющей без демонтажа
Сентябрь 2022
Если на предприятии выходит из строя станок, это ведет за собой массу проблем. Пожалуй, одна из самых серьезных — простой. Издержки от недействующего оборудования могут быть огромными. Компании стараются провести ремонт станка в минимальные сроки, чтобы уменьшить время простоя. Сократить длительность ремонта, свести к минимуму время, когда оборудование простаивает — возможно, используя современные и прогрессивные методы ремонта. На примере ремонта станка одного мебельного предприятия мы покажем как сократить в разы время и средства на восстановление оборудования.
Компания, занимающаяся изготовлением мебельных фасадов, столкнулась с проблемой: износ направляющей кромкооблицовочного станка Homag Brandt KDF 440. По направляющей при помощи приводной цепи двигались пластиковые “башмаки”. Они перемещали в горизонтальном положении ДСП-плиту вдоль всего станка. Со временем станина износилась, из-за чего пластиковые накладки изменили угол к горизонту. Это повлияло на угол прохождения ДСП-плит вдоль станка и его узлов. В итоге кромка не проклеивалась по одной стороне и снизилось качество ее фрезеровки.
Старый метод ремонта, требующий колоссальных временных затрат состоит в следующем: полная разборка станка; транспортировка станины на ремонтное предприятие для точной фрезеровки; приклеивание пластины на направляющую в размер износа; монтаж направляющей на станок и сборка. Еще советуют применять шлифовку, но идеальной эту технологию также назвать нельзя. Помимо высоких трудозатрат со временем всплывет еще одна проблема — исчерпанный ресурс шлифовки. В случае перешлифовки пришлось бы шлифовать в минус, а это нарушает заводскую целостность конструкции.
Чтобы избежать всех проблем, описанных выше, мы советуем использовать прецизионное износостойкое покрытие скольжения Moglice. Восстанавливать геометрию направляющих при помощи его настолько просто и эффективно, что неволей ожидаешь подвоха. Но никакого подвоха нет, технология проверенная, а сам Moglice используется в мире уже более 50 лет крупнейшими мировыми производителями.
Ремонт направляющей начался с придания ей шероховатости. Неровности нужны для лучшего сцепления Моглайса с поверхностью. Далее необходимо очистить поверхности от всех загрязнений и обезжирить их при помощи ацетона и специального очистителя 1417 Reiniger.
Готовим поверхность к нанесению Moglice
Следующий шаг: нанесение специальной разделительной смазки на заранее подготовленную формовочную линейку. С ее помощью будет формироваться и выстраиваться геометрия направляющей до заводских параметров, с выдерживанием всех норм точности. При выполнении работ мы используем 1354 Trennmittel Fl — он наверняка хорошо сработает и прилипания не произойдет. Наносим состав в два слоя при помощи кисти. После подготовки всех поверхностей, подходим к главному — нанесению Моглайса и формовке направляющей.
Перед использованием Moglice нужно тщательно перемешать и снять все со стенок банки. Далее добавляем отвердитель и вымешиваем получившуюся массу до однородной консистенции, выгоняя все пузырьки воздуха. Наносим Моглайс равномерно шпателем как на направляющую, так и на формовочную линейку. Затем накладываем линейку на направляющую и фиксируем зажимами до полной полимеризации, которая наступит через 24 часа.
Моглайс позволяет формовать скользящие поверхности с точностью до микрона, ведь он почти не дает усадки (при отверждении она составляет менее 0,05%). При толщине ремонтного слоя 2 мм усадка будет менее 0,001 мм. Moglice обладает значительной жесткостью, хорошей адгезией к практически всем типам металла и высокой стойкостью к негативному влиянию СОЖ и масел. Его износостойкость, способность гасить вибрацию, низкий коэффициент трения и отсутствие стик-слип эффекта позволяют стать отличной заменой покрытиям типа Zedex и альтернативой накладкам из тефлона, пластика или металла.
После полной полимеризации снимаем формующую линейку и удаляем излишки материала. Отверждение Моглайса происходит в обычных условиях при комнатной температуре.
Моглайс — удивительный материал, который зарекомендовал себя как простой в использовании и крайне эффективный состав для восстановления покрытий скольжения любого типа. Его применяют для ремонта поверхностей станин деревообрабатывающих и металлорежущих станков, гидравлических прессов, направляющих суппорта станка, червячных реек, гидроцилиндров и многого другого. Точность поверхности, создаваемая Моглайсом, позволяет его использовать в оборудовании, которое требует особой точности. Например, как в случае, описанном в этой статье.
Примеры ремонтных работ при помощи Diamant Moglice:
- восстановление направляющих рабочего стола портального шлифовального станка Waldrich Coburg.
- восстановление пары скольжения каретки и поперечины станка 16К20.
- ремонт изношенного резцедержателя токарно-винторезного станка ГС526.
- ремонт покрытия план-шайбы токарно-карусельного станка 1525.
Всю техническую информацию о Moglice, типичные области применения и его разновидности вы найдете по ссылке: https://remval.by/remont/remont-napravlyayushhih/
Оставить заявку