Чтобы выполнить, например, ремонт направляющих суппорта токарного станка с помощью пасты Моглайс 1130, прежде всего необходимо тщательно подготовить поверхности. Они должны быть очищены, и им необходимо придать шероховатость как минимум в 0,5 мм, рекомендуется нанести неглубокие бороздки, расположенные под углом 45-90 град к вектору нагрузки. Это можно сделать, например, на строгальном станке, болгаркой или другим инструментом. Бороздки можно делать и глубже, но увлекаться не стоит, так как материал стоит денег. После этого тщательно обезжирить, финишное обезжиривание рекомендуем делать нашим очистителем 1417 Reiniger Fl.
Ответная поверхность, которая будет формировать слепок ремонтируемой детали, должна быть заранее подготовлена с нужной точностью и чистотой. Это может быть вторая часть ремонтируемой пары скольжения, либо специально подготовленная шлифованная линейка. Она покрывается специальной разделительной смазкой 1354 Trennmittel.
Посмотреть наш опыт ремонтов можно здесь, здесь
Два компонента пасты смешивают непосредственно перед использованием. Это можно сделать вручную, если количество моглайса небольшое. Если деталь большая и надо наносить много пасты, то лучше это сделать при помощи инструмента – дрель с насадкой, сверлильный станок и т.д. После смешивания необходимо удалить возможно попавшие в смесь пузырьки воздуха. Это делается растиранием смеси шпателем на плоской поверхности.
Затем с небольшим усилием наносится, как бы втирается, тонкий грунтовочный слой Moglice P 1130 и сразу поверх наносится основной слой, необходимый для формирования рабочей толщины. Moglice P 1130 можно наносить любым слоем, рекомендуемый минимум 1,5-2 мм. Сразу после наноса подготовленные поверхности соединяются. Все должно быть сделано в пределах времени живучести материала. Через сутки формующая часть снимается — и перед вами готовая идеальная направляющая, осталось лишь нарезать каналы для смазывания (если надо) и убрать выступившие излишки.
Полимеризация 24 часа, при +20°C. Снимать деталь легче в продольном направлении по оси скольжения пары.
Технические данные на Moglice P # 1130
- Посудное время (+20°C) [мин]: 50
- Время отвердевания (+20°C) [час]: 18
- Удельный вес [g/cm³]: 1,7
- Предел прочности на сжатие [N/mm²]: 120
- Твердость по Шору [D]: 88
- Допустимое давление на поверхность при скольжении [H/мм²]: 12,5
- Адгезия [H/мм²] 15,5
- Предел прочности при изгибе [H/мм²]: 66
- Теплопроводность [Вт/(м*К)]: 0,833
- Уровень усадки после отвердевания: менее 0,05%
- Термостойкость [°C] длительно от -20: до +60; кратковременно от -40: до +125
- Пропорция смешивания компонентов [A:B]: 91,5 : 8,5. Материал расфасован так, что взвешивание не требуется, нужно просто влить компонент В в банку с компонентом А и хорошо перемешать в банке.