Dichtol (Дихтоль, Дихтол)

В любом литейном производстве неизбежны дефекты отливок в виде микропористости. На этой странице представлены материалы, которые позволяют со стопроцентной гарантией устранить эти поры. При использовании Дихтола достаточно просто окунуть деталь в жидкость на некоторое время. Успешность применения подтверждается нашим собственным опытом и опытом многих предприятий во всем мире . Этот материал нетоксичен, пригоден для использования с питьевой водой.

Фото

DIAMANT DICHTOL (Дихтол)

УСТРАНЕНИЕ ПОРИСТОСТИ, МИКРОПОРИСТОСТИ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ И ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Явление пористости металла известно специалистам в области литейного и сварочного производства как источник серьезных проблем с качеством отливок и швов. Остывание и кристаллизация металла связаны с процессами неравномерного уменьшения объема, причиной которого становится толщина условной «стенки» детали. При постепенном охлаждении и кристаллизации формируется поверхностная часть, уменьшение объема которой значительно отстает по темпу от аналогичного процесса в толще материала, и это вызывает образование пустот, пор, структурно уменьшающих прочность отливки или сварного шва и способствующих появлению коррозии.

Проблема устранения пористости литья и сварного шва 

Проблема пористости не решается применением литья под давлением и иных современных технологий. Усадочные раковины (микротрещины, микропоры, волосяные трещины в металле) могут стать источником серьезных проблем вплоть до полной отбраковки детали, поскольку обладают рядом специфических особенностей:

  • располагаются в глубине металла и иногда обнаруживаются только после механической обработки — фрезерования, расточки, иных операций;
  • структурно объединенные трещины и полости пропускают газы, при испытаниях и работе под давлением деталь «газит», утрачивает герметичность;
  • размеры отдельных пор и волосяных трещин не позволяют полностью выявить их при поверхностном осмотре без увеличения или специального испытания;
  • вскрытие микропор в отливке или сварной детали происходит не всегда сразу, и брак может быть обнаружен на поздней стадии, что приводит к длительным и сложным разбирательствам.

Технически устранение микропор размером до 0,5 мм (устранение дефектов большего размера описано здесь: https://remval.by/category-products/plasticmetal-plastikmetall/ ) связано с использованием нескольких стандартных методик.

  1. Переплавка — дорогостоящее решение, фактическое изготовление новой детали (партии отливок), не гарантирующее, что дефект не проявится снова в силу особенностей формы детали.
  2. Заклепывание или зачеканивание — устранение пористости на небольшом участке, сложное технологически, поскольку требует привлечения опытного и максимально ответственного специалиста. Занимает много времени, требует дополнительного контроля, повторного устранения ранее незамеченного брака.
  3. Наплавка или наваривание нового слоя металла — требует нагрева, что не исключает возникновения новых пор и не гарантирует полного закрытия старых из-за свойств металла и особенностей детали. Может вызвать дополнительные напряжения в металле, спровоцировать появление пор в самом сварном шве.
  4. Обработка пропитывающими составами — пропитка литья анаэробными, полиэфирными смесями, жидким стеклом. Требует правильного подбора состава, не всегда показывает эффективность из-за слабого капиллярного эффекта вязкой смеси, ограниченного проникновения состава в микропоры и особенно волосяные трещины. Применение ограничивается выбором смеси, необходимостью работать с двухкомпонентными составами, особыми условиями полимеризации, потребностью в нагреве и создании вакуума, длительной выдержкой, сложностью нанесения.

Несмотря на все перечисленные сложности и вопросы, метод пропитки заслуживает внимания в случаях, когда речь идет об устранении микропор размером до 0,5 мм материалом с выраженным капиллярным эффектом и максимально простой технологией обработки.

Эффективный способ устранения пористости составом для пропитки DIAMANT DICHTOL

Наш способ устранения микропористости (до 0,1 мм) и макропористости (до 0,5мм) при помощи пропитки DIAMANT DICHTOL позволяет решать проблему с помощью простого в нанесении и не требующего ряда сложных операций для получения эффекта состава.

DIAMANT DICHTOL представляет собой однокомпонентный или двухкомпонентный состав с растворителем на основе летучих быстроиспаряющихся веществ, предназначенный для устранения микропор и волосяных трещин в металле, пластике, керамике. Существует опыт применения состава для пропитки дерева.

В металлургии и металлообработке DIAMANT DICHTOL позволяет устранить литейные и сварочные дефекты, связанные с образованием микропор, без ряда сложностей и побочных эффектов:

  • для применения состава достаточно удалить с детали (снаружи и из пор) загрязнения и влагу, убедиться в том, что температура воздуха, состава и металла примерно одинаковы (оптимальный диапазон температур  +15 до +30 град);
  • нанесение производится кистью, распылением, инъекцией  или окунанием без необходимости использовать сложное оборудование;
  • состав обладает высокой капиллярной проницаемостью, позволяющей ему проникать в микротрещины, заполнять пустоты небольших размеров на любую глубину;
  • быстрая полимеризация после нанесения не требует нагрева, длительной выдержки, интенсивного обдува.

При выявлении на детали или сварном шве глубокого отверстия, а также, если необходимо загерметизировать поры в глубоких недоступных каналах детали (например каналы охлаждения), допускается непосредственная заливка состава до заполнения полости, после чего пропитки жидкий остаток может быть возвращен в емкость. Для узких локальных отверстий и каверн со скрытой полостью Дихтоль применяется инъекционно. При нанесении на большие площади используется баллон с распылителем (спрей).

Специфические свойства и преимущества 

Обладающий малым удельным весом DIAMANT DICHTOL не утяжеляет отливку даже при значительном пропитывании большого количества микропор. Включенные в состав летучие вещества быстро испаряются, при необходимости образованную составом поверхностную пленку можно удалить специальным растворителем или ацетоном. Время погружения детали в состав, либо время заполнения глубоких каналов составляет 4 — 30 минут в зависимости от толщины пропитываемых деталей, глубины пор. Полная полимеризация достигается в течение 24 часов без специального воздействия.

После полимеризации Дихтоль приобретает свойства химически стойкого материала, переносящего воздействие кислот, щелочей, газов, бензина, дизтоплива, масла, аммиака и др, но растворимого кетонами и эфирами. Образованная составом на поверхности детали пленка толщиной 1 мкм создает эффект антикоррозийной защиты, препятствует проникновению к поверхности металла влаги и других агрессивных паров. При дальнейшей обработке и использовании пропитанной DIAMANT DICHTOL детали допускается нагрев до 550 градусов и воздействие давления до 300 бар.

Порядок и особенности применения пропитки DIAMANT DICHTOL

Подготовка поверхности (детали) — удалить влагу, пыль, масляные и иные загрязнения.

Убедиться в том, что температура детали и состава одинакова.

Подготовленный состав нанести кистью или погрузить в него деталь на время от 4 до 30 минут в зависимости от глубины пор, толщины стенки пропитываемой детали, использовать распыление, заливку, инъекцию в зависимости от характера пористости.  После извлечения деталь сухая через 5 минут.

Дождаться полимеризации состава перед нагрузкой (24 часа), при необходимости удалить поверхностную пленку. За подробными инструкциями обращайтесь, пожалуйста, к нам в офис.

Общая техническая характеристика на странице ниже, можно скачать здесь.

https://remval.by/wp-content/uploads/2019/05/Dihtol-DIAMANT-2-stran.pdf

 

Технологические и экономические преимущества 

  • не требует длительной подготовки деталей к пропитке, создания специальных условий и разработки технологического процесса;
  • может быть нанесен локально кистью или методом погружения (окунания) без необходимости распылять вещество и таким образом создавать непроизводительный расход;
  • полностью пропитывает область обработки, что значительно сокращает реальный расход состава;
  • не требует нагрева, обдува, удаления излишков, то есть, экономит время и энергию на устранение дефекта.

Пропитка DIAMANT DICHTOL создает эффект герметизации пористой области металла за счет капиллярного проникновения в микротрещины и полости, при необходимости выполняет защитные поверхностные функции, сводит к минимуму затраты и время на устранения дефектов отливок и сварного шва. При загустении (в случае неправильного хранения) состав разбавляется. Срок годности в оригинальной фасовке практически не ограничен.

При наличии на производстве пропиточных и окрасочных линий, оборудование может быть использовано для работы с DIAMANT DICHTOL. Интенсивность воздействия Способность пропитывать микропоры (до 0,1мм) или макропоры (до 0,5мм) может регулироваться при использовании двухкомпонентных составов Дихтоль с вариантами соотношения основы и отвердителя. DICHTOL это прозрачная жидкость, но есть окрашенная версия для контроля мест обработки.

Специальная версия состава может применяться для обработки деталей, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами.

Имеется версия Дихтола на водной основе.

Примеры расширенного применения состава DIAMANT DICHTOL

DIAMANT DICHTOL применяется для устранения эффекта пористости в изделиях, полученных по технологии порошковой металлургии и литья под давлением.

Состав используется для предотвращения эффекта подпленочной коррозии хромированных, никель-хромированных деталей и деталей с любым другим покрытием, происходящего из-за микропористости  гальванического покрытия на поверхности металла. Эта коррозия особенно ярко проявляется при тяжелых условиях эксплуатации, например, в шахтах, при постоянной влажности и солевом тумане, при воздействии других активных веществ в различных отраслях промышленности. Дихтоль великолепно справляется с этой задачей.

Применение состава DIAMANT DICHTOL позволяет частично заменить детали из нержавеющей стали сочетанием ДИХТОЛА и никель-хромирования в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, где вероятен контакт с агрессивными веществами и средами.

Имеется опыт практического применения состава для защиты и восстановления берегового оборудования, деталей и узлов шахтных машин, техники на нефтехимическом производстве.

ДИХТОЛ применяется для устранения пористости после газопламенного напыления, для которого характерна микропористость напыления в 10-12 % поверхности. Результат применения состава —полное исключение коррозии изделий благодаря надежной герметизации пор.

Изделия, изготовленные на 3D принтерах, имеют пористость до 30 %. Использование клеев, смол и битумов, других пропиток не дает капиллярного эффекта для полноценной герметизации, однако состав Дихтол с гарантией закроет любые поры диаметром до 0,5 мм.

Новые анилоксовые (растровые) валы для флексопечати, точнее их рабочая поверхность, имеет пористость от 1 до 3%. При ремонте валов наносится новое покрытие, которое, как правило, имеет уже большую пористость. В результате быстро образуется внутренняя коррозия и дорогие валы выходят из строя. Достаточно на подготовленный вал нанести кистью пропитку DIAMANT DICHTOL 2-3 раза в течение 1 минуты, чтобы защитить подложку вала от попадания агрессивных веществ из краски и предотвратить коррозию.

 

скачать таблицу
подписка на советы технолога
Вы получите инфо о новых материалах, консультации, теоретические знания и опыт!
вверх
Заказать звонок
Ваше имя*: Ваш телефон*:
Ваш Email: Сообщение:
Удобное время для звонка:
-
Отправить