Водокольцевой вакуумный насос Bush SE — ремонт сквозных повреждений корпуса и торцевой крышки. Защита от кавитации и химического износа.

В апреле 2019 г у клиента  вышел из строя вакуумный водокольцевой насос Busch SE

А именно, чугунный корпус вакуумного насоса Busch SE английского производства износился до сквозных отверстий за 3 месяца ( менее половины гарантийного срока). Насос перекачивает – сернистый ангидрид (SO2) раствор в воде, то есть практически сернистая кислота.

корпус насоса с импеллером

Точная причина выхода насоса из-строя неизвестна , возможно не совсем верный выбор материала корпуса, но скорее всего кавитация- все признаки налицо.Фото после пескоструйной обработки ниже

Ремонт: проделаны обычные процедуры – пескоструйная обработка, тщательное обезжиривание. Исправление геометрии материалом мультиметалл сталь,  сквозная дыра была  заделана латкой при помощи  Multimetall сталь (смотрите фото)

  Затем внутренняя поверхность корпуса была покрыта химостойким составом Repacoat CH 40, который после полимеризации обладает  особо твердой гладкой глянцевой  поверхностью, что значительно снижает кавитацию (кстати,  если насос находится в агрессивной среде , то  имеет смысл нанести такое покрытие и снаружи насоса).

корпус насоса с защитным покрытием RepaCoat CH 40

Для заделывания отверстия и исправления геометрии  внутренней поверхности корпуса был применен стандартный материал Multimetall сталь, потому что сверху наносили Repacoat CH 40. Однако , в зависимости от ситуации,  можно применить Multimetall керам , или Multimetall керам-сталь . Смотрите здесь: https://remval.by/category-products/multimetall-multimetall/. Эти металлополимеры обладают повышенной стойкостью ко всем видам износа за счет добавления особо твердых наполнителей и нет нужды наносить сверху дополнительный защитный слой. Все мультиметаллы легко формуются ( или заливаются), практически безусадочные. Мультиметаллы сталь-керам и керам обработать после полимеризации можно  только особо твердым инструментом. Мультиметалл сталь обрабатывается обычным резцом, напильником и т.д.

Торцевую крышку вакуумного насоса не ремонтировали, хотя  имелись незначительные повреждения, можно было легко нанести защитное покрытие, но заказчик решил не делать этого.

Октябрь 2019 . Заказчик проводил тех.обслуживание насосов. Вскрыли насос с покрытием – какого-либо износа , химического , абразивного или последствий кавитации не обнаружено вовсе. Защитный материал лишь слегка потемнел.Смотрите фото:

защитное покрытие насоса не нарушено за 6 месяцев работы

А вот в торцевой крышке насоса, которая  изначально не ремонтировалась вместе с корпусом,  оборазовалось   сквозное отверстие и другие повреждения. При осмотре стало понятно:  после небольшого износа центральной части крышки нарушилось распределение движения потоков, что вызвало лавинообразную кавитацию (см.фото)

Ремонт торцевой крышки.

Ниже фото , где все повредения крышки устранены. В том числе сквозное отверстие и износ кромки крышки

повреждения в крышке устранены

Нанесено защитное покрытие. Крышка готова к эксплуатации.

Заказчик принял решение: ремонт еще 2-х (двух) корпусов вакуумных насосов.
В этих насосах (без защитного покрытия) за 6 месяцев внутренняя поверхность корпусов сильно износилась, в некоторых местах каналы износа достигли 5-6 мм.

Корпуса также были восстановлены в сжатые сроки, с гарантией и минимальными затратами со стороны заказчика.

Оставить заявку

подписка на советы технолога
Вы получите инфо о новых материалах, консультации, теоретические знания и опыт!
вверх
Заказать звонок
Ваше имя*: Ваш телефон*:
Ваш Email: Сообщение:
Удобное время для звонка:
-
Отправить